Classificació i àmbit d'aplicació dels equips d'evaporador multiefecte

L'evaporador multiefecte és un equip de concentració evaporativa que estalvia energia àmpliament. Aplicat a l'evaporació i concentració de materials químics, evaporació i concentració d'aliments i begudes, i l'evaporació i cristal·lització d'aigües residuals d'alta salinitat en el camp de la protecció del medi ambient.
La classificació dels evaporadors multiefecte es basa principalment en dos aspectes: el flux del procés i la forma de l'equip.
1, Classificació del flux del procés
1. Classificat pel nombre de vegades que s'utilitza vapor: evaporador d'efecte únic, evaporador de doble efecte, evaporador de triple efecte, etc.
Com més eficient sigui l'evaporació, menor serà el consum de vapor per unitat, però com més llarg sigui el procés, més complex serà el funcionament del sistema. Al mateix temps, a causa del diferent augment del punt d'ebullició dels diferents materials i la limitació de la pressió del vapor generada per la font de calor, l'eficiència no hauria de ser massa alta, en cas contrari, provocarà una inversió excessiva i una temperatura insuficient de la font de calor, el que resultarà en evaporació estancada.
2. Classificat per la direcció relativa del líquid de la matèria primera i del vapor: evaporació de flux directe, evaporació de flux contrari, evaporació de flux creuat, evaporació d'advecció, etc.
La direcció del flux de les matèries primeres està relacionada amb el propòsit final d'evaporació i el procés de la solució concentrada en l'etapa posterior. Si cal evaporar i cristal·litzar els materials (a grans trets, assecat al vapor), s'acostuma a triar el flux aigües avall. Si el material només es concentra amb el propòsit d'obtenir material d'alta temperatura i alta concentració per a la posterior refrigeració i cristal·lització, sovint s'utilitza el procés a contracorrent. Des d'una perspectiva d'estalvi d'energia, el consum unitari de vapor a contracorrent és generalment inferior al del vapor aigües avall en condicions de funcionament normals.
2, Classificació dels formularis d'equips
Segons l'estat de circulació i el mode de calefacció dels materials entre l'escalfador i el separador, es classifiquen com a evaporador de pel·lícula descendent, evaporador de pel·lícula ascendent, evaporador de circulació forçada, evaporador de circulació externa natural, evaporador de circulació interna natural (evaporador estàndard), evaporador de pel·lícula de raspat, etc.
Classificats en forma d'elements calefactors: evaporadors de plaques, evaporadors tubulars, evaporadors de serpentins i dipòsits, etc.
La selecció de la forma de l'evaporador depèn principalment de si l'estat final de concentració del material és cristal·lí, si es precipiten substàncies sòlides i l'estat de viscositat.
Amb el propòsit d'evaporar i concentrar només, i la solució concentrada no està saturada i no precipita sòlids, amb una duresa baixa, es prefereix utilitzar evaporador de pel·lícula descendent, evaporador de pel·lícula ascendent, evaporador de circulació natural i evaporador de plaques.
Per a la cristal·lització per evaporació, es prefereix un evaporador d'autocirculació fort. Si la capacitat d'evaporació és particularment petita, es pot utilitzar un evaporador de tanc de bobina.
Quan la viscositat del material és alta, es recomana triar un evaporador rascador (també conegut com a evaporador rascador).