Detalls de l'evaporador d'efecte Quadrant
A l'evaporador de quatre efectes de sulfat de sodi, la calor latent del vapor secundari s'utilitza completament, la qual cosa millora la taxa d'utilització del vapor de calefacció. Segons la pressió de funcionament, es pot dividir en pressió normal, evaporació a pressió i pressió reduïda. En l'evaporació a pressió, la temperatura del vapor secundari obtingut és més alta i es pot utilitzar com a vapor de calefacció per al següent efecte. Per tant, l'evaporació d'un sol efecte és majoritàriament evaporació al buit; l'efecte frontal de l'evaporació de múltiples efectes és a pressió o funcionament normal a pressió, mentre que l'efecte posterior s'opera al buit.
A partir de la caldera d'evaporació més primitiva, s'ha convertit en evaporadors d'efecte únic, doble efecte, triple efecte, quadruple efecte o més efectes, tots els quals tenen com a objectiu reduir gradualment el consum d'energia.
El sistema consta de quatre evaporadors connectats en sèrie. Utilitza el vapor secundari generat per l'evaporació de l'efecte anterior per proporcionar una font de calor per al següent efecte per aconseguir el propòsit d'estalvi energètic.
L'efecte quatre pot recuperar part del vapor secundari. Com més nombre d'efectes, més vapor secundari es recupera. Això és diferent de l'evaporador MVR, que pot recuperar tot el vapor secundari.
El procés d'evaporació de quatre efectes: pot haver-hi aigües avall, contracorrent, flux horitzontal, flux creuat, etc. Segons el mode de funcionament, es pot dividir en continu o intermitent. La majoria dels processos d'evaporació a la indústria són processos de funcionament continu i estable.
Segons la utilització del vapor secundari, es pot dividir en evaporació d'un sol efecte i evaporació multiefecte. Si el vapor secundari generat no s'utilitza i es descarrega directament després de la condensació pel condensador, aquesta operació s'anomena evaporació d'efecte únic. Si el vapor secundari es condueix a un altre evaporador amb una pressió de funcionament més baixa com a vapor d'escalfament, i s'utilitzen diversos evaporadors en sèrie, aquesta operació s'anomena evaporació multiefecte.
L'evaporador de quatre efectes pot adoptar diverses formes, com ara circulació forçada, circulació natural, pel·lícula caiguda, pel·lícula ascendent, evaporador de plaques, etc., i també pot adoptar diverses combinacions per optimitzar el procés.
(1) Flux de material
El material que s'ha de concentrar passa per la bomba d'alimentació, el mesurador de cabal, l'intercanviador de calor de plaques, l'intercanviador de calor de carcassa i tub fins al separador de primer efecte i entra a l'escalfador de primer efecte per escalfar-se sota l'acció del primer efecte. bomba de circulació. El vapor secundari generat i el material concentrat surten del feix de tubs, i la major part del material es recull a la bomba tampó a la part inferior del separador i es bombeja amb el segon efecte, i una part del material s'evapora per la bomba de circulació. Al separador, el vapor i el líquid es separen i el vapor secundari surt de la part superior del separador cap a l'escalfador de segon efecte per escalfar-lo.
El material s'evapora des del primer efecte fins al segon i tercer efecte en el mateix principi, i s'evapora contínuament a través de tres unitats d'evaporació; La circulació forçada s'utilitza per al quart efecte. Quan el material arriba a la saturació, els cristalls passen pel cristal·litzador TDB i els cristalls es precipiten i es descarreguen al dipòsit de cristal·lització per refredar-se i cristal·litzar abans d'entrar al separador per a la separació. El licor mare es fa circular i evaporar mitjançant una bomba de circulació forçada.
(2) Procés de vapor brut, vapor secundari i aigua condensada
La principal font d'energia per escalfar l'equip és el vapor brut a baixa pressió. El vapor entra al tub de la carcassa de l'evaporador a través de la vàlvula de control de vapor i intercanvia calor amb el material. Després de condensar-se, flueix a la segona carcassa d'efecte des de la part inferior de la carcassa de l'escalfador. El vapor secundari evaporat del primer efecte surt de la part superior del primer separador d'efecte per escalfar la carcassa del segon efecte i es condensa des de la part inferior del segon escalfador d'efecte i es barreja amb l'aigua condensada del primer efecte fins a la part inferior del tercer efecte. escalfador. De la mateixa manera, el vapor secundari evaporat del segon efecte s'escalfa pel tercer efecte, i el vapor secundari evaporat del tercer efecte s'escalfa pel quart efecte. Després de la condensació, es barreja amb l'aigua condensada del primer, segon i tercer efecte a la closca del quart efecte, i finalment es condensa al condensador. L'aigua condensada de tot el sistema es bombeja. La part del gas que no es pot condensar és aspirada per una bomba de buit per mantenir el buit de l'equip.
El sistema d'evaporació de quatre efectes d'ENCO sovint considera la recuperació de l'aigua condensada o la calor secundària del vapor per aconseguir un estalvi energètic. En el tractament d'aigües residuals, també s'ha de tenir en compte la neteja automàtica en línia de l'escala del preescalfador.
Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres si necessiteu suport:
Nom: Kelvin
Núm. mòbil/Whatapp: M/W:+86 18593449637
Correu electrònic:kelvin@cnenco.com