La solució de reciclatge de bateries de plom-àcid utilitza la tecnologia de cristal·lització per evaporació per desulfurar la pasta de plom a les aigües residuals de les bateries de plom-àcid residuals i recuperar els subproductes per aconseguir el propòsit del reciclatge.
Detalls de la solució de reciclatge de bateries de plom-àcid
● La importància del líquid de desulfuració en el sistema de recuperació de recursos de la bateria de plom-àcid:
Durant el procés de producció de bateries de plom-àcid es genera una gran quantitat d'aigües residuals industrials àcides de metalls pesants. Si es descarrega arbitràriament sense tractament, inevitablement causarà un gran dany al medi ambient i a la societat. El plom i el cadmi de les aigües residuals són elements de metalls pesants i un tipus de contaminant. Si no es reciclen i es tracten, no només es necessitarà una gran superfície de terra per apilar-los o abocar-los, sinó que el plom és una substància tòxica i l'àcid sulfúric és altament corrosiu. Causaran greus danys al medi ambient i al sòl i, al mateix temps, provocaran una gran quantitat de residus de recursos. Per tant, és necessari tractar eficaçment la contaminació dels residus de bateries de plom-àcid.
● Tecnologia de reciclatge de residus de bateries de plom-àcid
Una tecnologia que recicla el plom reciclat dels residus de les bateries de plom-àcid i realitza la utilització integral de diversos components. Les bateries residuals es trituren i classifiquen automàticament, i després les bateries de cada component es processen per aconseguir el propòsit del reciclatge.
Flux del procés de tractament de residus de bateries de plom-àcid:
El flux del procés és la trituració i la classificació de residus de bateries de plom-àcid, desulfuració de pasta de plom (tecnologia de desulfuració i recuperació de subproductes; tecnologia de combustió enriquida amb oxigen, tecnologia de granulació de plàstic, tecnologia de fosa de reducció de carboni, tecnologia de configuració de refinació i aliatge).
01
Després de la desulfuració de la pasta de plom, el PbSO4 de la pasta de plom es converteix en PbCO3, que pot reduir la temperatura de fosa en 300 graus, adonar-se de la fosa a baixa temperatura de la pasta de plom, reduir el consum d'energia i reduir la generació de pols de plom. ;
02
El procés de fosa de pasta de plom no produeix ni produeix una petita quantitat de contaminants SO2 abocats a l'atmosfera, reduint la càrrega de la desulfuració del gas de cua de la unitat de fosa, i és més verd i respectuós amb el medi ambient;
03
Pot realitzar el reciclatge integral dels elements S a la pasta de plom, preparar subproductes d'alta puresa de sulfat d'amoni o sulfat de sodi i crear
Flux del procés de reciclatge de recursos de la bateria de plom-àcid residus de l'evaporador
Procés de desulfuració d'amoni i sodi d'ENCO per a pasta de plom de bateries de plom-àcid usades:
ENCO creu que el sistema de reciclatge de bateries de plom-àcid de residus hauria d'utilitzar el mètode d'amoni o sodi per desulfurar la pasta de plom segons la qualitat específica de les aigües residuals de la bateria de plom-àcid residual, el volum d'aigua i la font d'aigües residuals, i intentar separar i recuperar recursos valuosos del aigües residuals durant el tractament de les aigües residuals.
Sistema de conversió de desulfuració per a pasta de plom de residus de bateries de plom-àcid:
En el sistema de recuperació de recursos de la bateria de plom-àcid residus, la pre-desulfuració de la pasta de plom es refereix a la conversió de sulfat de plom en carbonat de plom per mitjans químics. Els desulfurants poden ser carbonats solubles (carbonat de sodi, carbonat d'amoni, bicarbonat de NH, etc.) i solucions alcalines (hidròxid de sodi, aigua de NH, etc.). Tenint en compte l'economia i l'operabilitat, el carbonat de sodi i el bicarbonat d'amoni són més adequats. En comparació amb els processos tradicionals, el procés de desulfuració pot reduir el consum de llimades de ferro i dissolvents, i pot reduir la temperatura per estalviar energia.
Sistema de recuperació de subproductes de desulfuració per a pasta de plom de residus de bateries de plom-àcid:
El líquid de desulfuració i l'electròlit àcid residual recollit es bombegen al sistema de recuperació de subproductes i el producte de sulfat de sodi es genera després del tractament de la tecnologia de neutralització, evaporació i cristal·lització.
Flux del procés del sistema de recuperació de subproductes de desulfuració per a pasta de plom de residus de bateries de plom-àcid:
Tot l'àcid sulfúric diluït de l'electròlit residual es recull i es transfereix al sistema de generació de subproductes de sulfat per convertir-lo en productes de sulfat de sodi; el líquid desviat de l'equip de trituració i classificació i l'àcid residual recollit d'altres llocs es componen de líquid àcid i electròlit. Es recullen al dipòsit de líquid residual i es bombegen al filtre juntament amb el licor mare de desulfuració per eliminar els components sòlids i, a continuació, entren al sistema de recuperació de subproductes. Després del tractament de la tecnologia de neutralització, evaporació i cristal·lització, es generen productes de sulfat de sodi d'alta qualitat. Aquest producte es pot utilitzar com a additiu per a detergents, fabricació de paper i productes de vidre.
Avantatges tècnics de la desulfuració d'amoni i sodi de pasta de plom de residus de bateries de plom-àcid:
L'empresa va realitzar una anàlisi d'avantatge competitiu per identificar els seus punts forts i febles en comparació amb els seus rivals.
El contingut de sofre del material és estable i l'eficiència de la reacció és alta; el material només té un contingut de sofre de 0,6%.
01
Sistema de supressió d'expansió: la capacitat de producció va augmentar 4 vegades; sistema de purificació: el contingut d'impureses de metalls pesants és inferior a 5 ppm;
02
Cada plom reciclat pot estalviar 1,36 tones de carbó estàndard, reduir els residus sòlids en 98,7 tones i reduir el diòxid de sofre en 0,66 tones;
03
La utilització secundària del licor mare de desulfuració redueix molt el consum d'energia;
04
Alta taxa de recuperació de recursos, baixos requisits d'equip i bon mercat de subproductes.
05
